Добро пожаловать в b2b168.com, Регистрация бесплатно | Войти
中文(简体) |
中文(繁體) |
Francés |Español |
| No.8858833
- Категории продуктов
- Ссылки
- дома > Провода питания > Поставка skh51 быстрорежущей стали ветер стали
Информация Название: | Поставка skh51 быстрорежущей стали ветер стали |
опубликованный: | 2012-11-14 |
действительность: | 300 |
технические условия: | skh51 химического состава skh51 цена skh51 круглой стали |
количество: | 26000.00 |
Описание Цена: | |
Подробное описание продукта: | Псевдоним: быстрорежущей стали эквивалентны нашим W6Mo5Cr4V2 также известный как воздух закалки стали передние стали, которая означает, что при закалке даже в воздушное охлаждение может быть ожесточилось, и очень острые. Это сложная композиция из легированной стали, содержащей вольфрам, молибден, хром, ванадий, кобальт и другие карбида формирования элементов. От 10 до 25% от общего количества легирующих элементов. Это для выработки тепла при высокой температуре резания (около 500 ℃) в состоянии поддерживать высокую твердость, HRC в 60 или больше. Это самая важная характеристика быстрорежущей стали - красный твердость. Углеродистые инструментальные стали после закалки и отпуска при комнатной температуре, хотя и высокой твердостью, но при температуре выше 200 ° C, твердость будет резким снижением в 500 ℃ твердости упал на степень сходства с отожженном состоянии полностью потерял способность резать металл, который ограничивает производство углеродных инструмент инструменты стали резки. Красный твердости быстрорежущей стали, чтобы компенсировать фатальные недостатки из углеродистой стали инструментом, могут быть использованы для производства режущих инструментов. Быстрорежущей стали термообработки процесс является более сложным, и после отжига, закалки и отпуска процесса. Цель отжига для устранения стресса и снижения жесткости, так что однородную микроструктуру, легко закалки. Температура отжига обычно составляет от 860 до 880 ° C. Тушение из-за его плохой теплопроводности как правило, делится на две фазы. Разогретой при 800 ~ 850 ℃ первый (так, чтобы не причинить большой тепловой нагрузки), а затем быстро нагревается до температуры закалки из 1190 ~ 1290 ℃ (фактическое использование различных сортов разница температур), охлаждение задних охлаждения масла или воздушного охлаждения, или надувные тела. Фабрики соль печное отопление, в настоящее время использование вакуумной печи, весьма обширен. После закалки внутренней организации также сохранил часть (около 30%) остаточного аустенита в мартенсит, влияющих на производительность быстрорежущей стали. Так что остаточный аустенит преобразований и дальнейшему повышению твердости и износостойкости, как правило, два-три раза отпуска, отпуска температуре 560 ° С, и выдерживают в течение 1 часа каждый раз. Химический состав (%) SKH51 является высокоскоростная сталь марки JIS в Японии, эквивалентную немецкого DIN 1.3343, США М2 W6Mo5Cr4V2. C 0.80 ~ ~ 0,9 Мп 0,15 до 0,40 Si 0,2 до 0,45 Cr 3.80 ~ ~ 4,4 Mo 4,5 до 5,5 V 1,75 ~ 2,2 Вт 5,5 ~ ~ 6,75 P ≤ 0,030 S ≤ 0,030 Ni ≤ 0,3 Cu ≤ 0,25 особенностями Red Hot твердость, высокая степень износа режущая способность, высокая ударная вязкость, тонкий равномерный зерна и высокой прочностью. SKH-51 формы стали для вольфрама стали быстрорежущей стали, подходит производству мощных износостойкости режущих, ударных инструментов, расширенные умирают, умирают винт сложным, чем требуемая прочность и форму инструментов, фрезы, сверла и другие. Департамент ① W-MO (6-5-2 типа) высокая скорость стали инструментом является наиболее универсальным, особенно SKH51 сумма многие в мире, вместо W-типа быстрорежущей стали SKH2. ② карбида структура тонкая, аккуратная, распределение это хорошо. И однородным. Таким образом, более сбалансированный износостойкостью и прочностью. Тем более, что это только на увеличение или уменьшение содержания углерода, оно не повредить при высоких температурах, и может быть непрерывной и существенно изменить стальной характер. При низкоуглеродистых сталей для нужд прочности, твердости, износостойкости требования к выбору высокоуглеродистой стали колокол. ③ богатая горячая работа, холодные пластики, отрезные и шлифовальные свойства тоже хороши. Промышленности универсальный инструмент: скребок, рулон резак, резак, дрель и ковка промышленности: ковка промышленности форму винта: Hex начинается с формирования плесени, зубы атака, удар температуры термообработки и стандартный подход: отжига: температура 800 ~ 880 ° C до 10 ~ 20 ℃ / час печи холодного до 600 ° C, твердость HB269 ниже; снятия напряжения: температура от 650 до 750 ° C, тушение охлаждения печи: Подогрейте 1: температура от 550 до 600 ° C в течение 30 минут в 25 мм разогрейте 2: температуры от 850 до 900 ° C в течение 20 до 30 секунд на 1 мм Разогреть: температура 1050 до 1100 ° C, каждый 1мм сохранить 20 до 30 секунд, подходит для больших и сложных кусок аустенитной: 1170 ~ ~ 1240 ° C температура, каждый 1мм от 10 до 15 секунд тушения среда: нефть, горячая ванна, воздухом или газом; отпуск: температура 540 ~ 570 ° C 25 мм в течение 60 минут или более, чем в 3 раза число закалки, твердость HRC64. Средний углеродистой стали, как правило, не используется в качестве основного материала пресс-формы, использовать только как вложение материала. Mold эжектор обычно используется углеродистая инструментальная сталь, таких как T10A стали, следует отметить, что принимать соленую воду - масло двойной закалки деформации изгиба, следует использовать горячими ваннами нитратов ванны щелочной ванне горячими ваннами г-жа или щелочных ванной Эти три метода горячими ваннами твердость эжектор 53-58HRC, уменьшить эжектора тушения деформации изгиба. |
Админ>>>
Вы 24525 посетителя
авторское право © GuangDong ICP No. 10089450, Ханчжоу Янагида Металл материалы Лтд Все права защищены.
Техническая поддержка: Шэньчжэнь ВСЕГДА Technology Development Co, Ltd
ВСЕГДА сети 'с Отказ от ответственности: законность этого предприятия не предпринимает никаких гарантий ответственности
Вы 24525 посетителя
авторское право © GuangDong ICP No. 10089450, Ханчжоу Янагида Металл материалы Лтд Все права защищены.
Техническая поддержка: Шэньчжэнь ВСЕГДА Technology Development Co, Ltd
ВСЕГДА сети 'с Отказ от ответственности: законность этого предприятия не предпринимает никаких гарантий ответственности